山東寧野機械設備有限公司
致力于攪拌機械的生產(chǎn)研發(fā)
攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)相互分散，以達到均勻的混合物。它還可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，混合操作始于化學工業(yè)，并廣泛用作食品、紡織、造紙、石油和水處理等過程的一部分。
攪拌操作分為機械攪拌和空氣攪拌。氣流攪拌是利用氣體對液體進行攪拌，使液層鼓泡，使氣泡群上升為高密度狀態(tài)，通過所謂的上升作用促進液體的對流循環(huán)。與機械攪拌相比，僅氣泡的影響相對較弱，難以用于幾千mPa·s以上的高粘度液體。但由于氣流攪拌沒有運動部件，便于在高溫高壓條件下攪拌腐蝕性液體和反應液。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌作業(yè)多為機械攪拌，主要是采用中低壓立式鋼制容器的攪拌設備。攪拌裝置主要由攪拌裝置、軸封、攪拌罐三部分組成。
工業(yè)生產(chǎn)中混合設備的使用范圍很廣，尤其是化工行業(yè)，很多化工生產(chǎn)或多或少都會用到混合操作。攪拌器通常用作反應器。例如，在三大合成材料的生產(chǎn)中，作為反應器的攪拌器約占反應器總數(shù)的99%。 ..由于混合機的使用條件（濃度、溫度、停留時間等）的控制范圍很廣，所以混合機的應用范圍很廣，可以適應各種生產(chǎn)。
攪拌器的功能如下。 (1) 將物料混合均勻， (2) 將氣體充分分散在液相中， (3) 將固體顆粒（催化劑等）均勻地懸浮在液相中， (4) 將其他不混溶的液相均勻懸浮，讓或完全乳化；⑤增強相間的傳質(zhì)（吸收等）。 ⑥加強傳熱。
混合器用于制造石化產(chǎn)品，例如材料混合、熔化、傳熱、植物懸浮液、聚合和催化劑制備。例如，在石油工業(yè)中，將異種原油混合提煉，在汽油中加入四乙基鉛等添加劑混合，使原料液和產(chǎn)品均質(zhì)化。在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，各種類型的混合器用于生產(chǎn)苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料。
混合材料的種類和特性
混合材料的種類主要是指流體。在流體力學中，流體分為牛頓流體和非牛頓流體。非牛頓流體分為賓漢塑性流體、假塑性流體和溶脹塑性流體。在攪拌器中，流體在攪拌器的作用下移動。
攪拌裝置安裝形式
混合器可從工藝應用、混合器結(jié)構(gòu)、混合器安裝等不同角度進行分類。以下只是對攪拌器不同安裝方式的分類和說明。
立式容器攪拌
攪拌器安裝在歷史設備筒體的中心線上，運行方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，直接與普通電機相連。通常，小于 3.7 kW 被認為是小，而 5.5-22 kW 被認為是中等。本設計使用的電機輸出功率為18.5kW，屬于中型電機。
偏心混合
攪拌器偏心安裝在立式容器中，防止液體在攪拌器附近形成“圓柱形旋轉(zhuǎn)區(qū)”，產(chǎn)生與加擋板相同的攪拌效果。攪拌偏離容器中心位置，使各貯液槽內(nèi)液流壓力不同，導致液層間相對運動增強，液層間湍流增大，攪拌效果大大提高。但偏心攪拌容易產(chǎn)生振動，一般適用于小型設備。
傾斜混合
對于簡單的圓柱形或方形開口立式裝置，攪拌器甲板或夾頭可直接安裝在裝置筒體頂部，混合軸封可斜插入筒體中，以防止形成渦流。
該類攪拌機的攪拌器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、用途廣泛。常用功率為0.1-22kW，采用1層或2層葉片，轉(zhuǎn)速36-300r/min。常用于藥物的稀釋、溶解、分散、調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)pH值。
底部攪拌
攪拌器位于設備底部，稱為下攪拌器。底部攪拌裝置的優(yōu)點是攪拌軸短而細，因此沒有中間軸承，可以使用機械密封，維護和維修容易，壽命長。下攪拌軸比上攪拌軸更短更細，穩(wěn)定性更高，節(jié)省原材料和加工成本，降低安裝要求。所需的維修空間比上攪拌小，避免了吊裝長軸的工作。這允許合理布置和最大限度地利用車間。重型減速機和動力裝置位于地面上，以改善頭部應力并方便這些裝置的維護和維修。
底部混合具有上述優(yōu)點，但也有缺點。最大的問題是從葉輪底部到軸封的軸上有很多固體物質(zhì)。時間長了就變成小疙瘩了。混入產(chǎn)品中并影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料。為此，需要恒定量的常溫溶劑注入，并且注入速度必須大于聚合物顆粒的沉降速度，以防止聚合物沉降和凝集。此外，在修理攪拌器和軸封時，通常需要排出腹部材料。
攪拌操作分為機械攪拌和空氣攪拌。氣流攪拌是利用氣體對液體進行攪拌，使液層鼓泡，使氣泡群上升為高密度狀態(tài)，通過所謂的上升作用促進液體的對流循環(huán)。與機械攪拌相比，僅氣泡的影響相對較弱，難以用于幾千mPa·s以上的高粘度液體。但由于氣流攪拌沒有運動部件，便于在高溫高壓條件下攪拌腐蝕性液體和反應液。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌作業(yè)多為機械攪拌，主要是采用中低壓立式鋼制容器的攪拌設備。攪拌裝置主要由攪拌裝置、軸封、攪拌罐三部分組成。
工業(yè)生產(chǎn)中混合設備的使用范圍很廣，尤其是化工行業(yè)，很多化工生產(chǎn)或多或少都會用到混合操作。攪拌器通常用作反應器。例如，在三大合成材料的生產(chǎn)中，作為反應器的攪拌器約占反應器總數(shù)的99%。 ..由于混合機的使用條件（濃度、溫度、停留時間等）的控制范圍很廣，所以混合機的應用范圍很廣，可以適應各種生產(chǎn)。
攪拌器的功能如下。 (1) 將物料混合均勻， (2) 將氣體充分分散在液相中， (3) 將固體顆粒（催化劑等）均勻地懸浮在液相中， (4) 將其他不混溶的液相均勻懸浮，讓或完全乳化；⑤增強相間的傳質(zhì)（吸收等）。 ⑥加強傳熱。
混合器用于制造石化產(chǎn)品，例如材料混合、熔化、傳熱、植物懸浮液、聚合和催化劑制備。例如，在石油工業(yè)中，將異種原油混合提煉，在汽油中加入四乙基鉛等添加劑混合，使原料液和產(chǎn)品均質(zhì)化。在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，各種類型的混合器用于生產(chǎn)苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料。
混合材料的種類和特性
混合材料的種類主要是指流體。在流體力學中，流體分為牛頓流體和非牛頓流體。非牛頓流體分為賓漢塑性流體、假塑性流體和溶脹塑性流體。在攪拌器中，流體在攪拌器的作用下移動。
攪拌裝置安裝形式
混合器可從工藝應用、混合器結(jié)構(gòu)、混合器安裝等不同角度進行分類。以下只是對攪拌器不同安裝方式的分類和說明。
立式容器攪拌
攪拌器安裝在歷史設備筒體的中心線上，運行方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，直接與普通電機相連。通常，小于 3.7 kW 被認為是小，而 5.5-22 kW 被認為是中等。本設計使用的電機輸出功率為18.5kW，屬于中型電機。
偏心混合
攪拌器偏心安裝在立式容器中，防止液體在攪拌器附近形成“圓柱形旋轉(zhuǎn)區(qū)”，產(chǎn)生與加擋板相同的攪拌效果。攪拌偏離容器中心位置，使各貯液槽內(nèi)液流壓力不同，導致液層間相對運動增強，液層間湍流增大，攪拌效果大大提高。但偏心攪拌容易產(chǎn)生振動，一般適用于小型設備。
傾斜混合
對于簡單的圓柱形或方形開口立式裝置，攪拌器甲板或夾頭可直接安裝在裝置筒體頂部，混合軸封可斜插入筒體中，以防止形成渦流。
該類攪拌機的攪拌器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、用途廣泛。常用功率為0.1-22kW，采用1層或2層葉片，轉(zhuǎn)速36-300r/min。常用于藥物的稀釋、溶解、分散、調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)pH值。
底部攪拌
攪拌器位于設備底部，稱為下攪拌器。底部攪拌裝置的優(yōu)點是攪拌軸短而細，因此沒有中間軸承，可以使用機械密封，維護和維修容易，壽命長。下攪拌軸比上攪拌軸更短更細，穩(wěn)定性更高，節(jié)省原材料和加工成本，降低安裝要求。所需的維修空間比上攪拌小，避免了吊裝長軸的工作。這允許合理布置和最大限度地利用車間。重型減速機和動力裝置位于地面上，以改善頭部應力并方便這些裝置的維護和維修。
底部混合具有上述優(yōu)點，但也有缺點。最大的問題是從葉輪底部到軸封的軸上有很多固體物質(zhì)。時間長了就變成小疙瘩了。混入產(chǎn)品中并影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料。為此，需要恒定量的常溫溶劑注入，并且注入速度必須大于聚合物顆粒的沉降速度，以防止聚合物沉降和凝集。此外，在修理攪拌器和軸封時，通常需要排出腹部材料。
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